■流體電加熱器(又稱(cheng)循(xun)環電加熱器)
原(yuan)理: 通過(guo)強迫對流(liu)的(de)方式對流(liu)體進行加熱(re)的(de)。即在加熱(re)器一(yi)頭(tou)用風機(ji)/泵(beng)把流(liu)體吹/泵(beng)進加熱(re)腔,經加熱(re)后,在加熱(re)器另一(yi)頭(tou)流(liu)出(chu),是一(yi)種通過(guo)風機(ji)/泵(beng)強制循環的(de)一(yi)種加熱(re)方式。
介(jie)質:空氣、氫氣、氮氣、天然氣、混合氣體、等氣體和水、重油、弱酸及(ji)弱堿溶液、導熱油、熔鹽等液體。
■功能及特點
(1)單臺加熱器功率 可達5000KW
(2)由電能通過"傳導+對流"能量轉換形式對介質加熱,熱效率可達99%
(3)具有汽-液兩態轉換自動電源切換保護裝置
(4)防爆(bao)接線盒(he)安裝溫(wen)控保護裝置,防爆(bao)結構可在Ⅰ、Ⅱ區(qu)爆(bao)炸性(xing)氣體危險場(chang)所正常(chang)工(gong)作
(5)結構可(ke)靠,溫度(du)跟蹤響應精度(du)高、反(fan)應快、節(jie)能顯著,無(wu)"滴"、"冒"、"漏"和"三廢"及噪音(yin)污染
(6)可實現(xian)溫度、壓力(li)、流量等工(gong)藝參數(shu)程(cheng)序控制,靈活任(ren)意改(gai)變操作溫度,達到工(gong)藝過程(cheng),使加熱器輸(shu)出介質溫度均勻,升溫穩定(ding)
(7)具有發熱(re)(re)(re)元件(jian)過熱(re)(re)(re)保護功能,防止流量中斷與(yu)意外情(qing)況引發熱(re)(re)(re)元件(jian)損(sun)壞,加熱(re)(re)(re)器內部結構(gou)按熱(re)(re)(re)力學結構(gou)設計無加熱(re)(re)(re)死角
(8)加(jia)熱(re)器(qi)(qi)處必須有一定流量,加(jia)熱(re)器(qi)(qi)內部結(jie)構流速大于管(guan)道流速,當檢測到介質流量后方能(neng)啟動(dong)加(jia)熱(re)器(qi)(qi),當電(dian)加(jia)熱(re)停止(zhi)工作時(shi),需先停止(zhi)加(jia)熱(re),延時(shi)一段(duan)時(shi)間后,再停止(zhi)介質流量。
■產品特點
1.結構(gou)堅實、小(xiao)巧密封,熱效(xiao)率高(gao)。
2.最高加(jia)熱溫(wen)度可達(da)950℃,這(zhe)是一般換熱器所(suo)不能達(da)到的。
3.設(she)計熱負荷(he)極低(di),有防(fang)干燒保(bao)護裝置等多(duo)重保(bao)護,使用壽命長。
4.普通和防爆場合均(jun)能適用(yong),防爆等級可達B級和C級,耐壓可達50Mpa,并可根(gen)據(ju)用(yong)戶(hu)(hu)需戶(hu)(hu)采用(yong)立式和臥(wo)式。
5.系統(tong)可實現自動(dong)運(yun)行,不需日常維護。通過電路設計,可實現溫(wen)度(du)、壓(ya)力、流量等參數自動(dong)控(kong)制,包括DCS系統(tong)控(kong)制,實現人機對話(hua)。
■氣體、液體電加(jia)熱器的(de)應用
氣體(ti)、液體(ti)加熱與傳統的加熱方(fang)式(shi)相比較,節能(neng)顯著、工藝科學、安裝使用方(fang)便、自動化程度高、投資少、壽命長、具有(you)明(ming)顯的經濟效益。可廣泛應用于(yu)石油(you)、化工、新能(neng)源、核電、鐵(tie)路、船(chuan)舶(bo)、冶(ye)金、電力、機械、醫療衛(wei)生等領域。
1.油田、煉油廠、化工(gong)廠等行業的流體介質的加熱。
2.氯化氫、四氯化硅、硅粉等多晶硅生產物(wu)料的加熱。
3.各種(zhong)水加(jia)熱,包括民用盥洗室里(li)的(de)水加(jia)熱及工(gong)業上工(gong)藝水的(de)加(jia)熱
4.碳氫化合(he)物的加熱,包括導(dao)熱油(you)、燃料油(you)、瀝青、石(shi)臘(la)等等
5.氣(qi)體(ti)加熱,包(bao)括 H2、N2 及(ji)各種(zhong)惰性氣(qi)體(ti)及(ji)有機氣(qi)體(ti)混(hun)合物、過熱蒸(zheng)汽(qi)
6. 清(qing)洗(xi)(xi)機(ji)、融冰槽的加熱,包(bao)括 NaOH 溶液及各種洗(xi)(xi)滌劑。
7.空氣的加(jia)熱,適用于(yu)一(yi)定壓(ya)力下,一(yi)些粉末(mo)干(gan)燥,化工過程及噴(pen)射干(gan)燥。